连杆是汽车发动机中重要的零部件之一，自从工业化大生产后，连杆加工的高效率、高稳定性一直是发动机制造当中的一个难点。
　　采用拉削方式加工连杆，其效率高，质量稳定。这种工艺方法在国外早已成熟。由于国内起步较晚，而且所用的连杆拉刀全部都采用进口刀具，成本很高。为落实国产化计划，振兴民族工业，汉江工具有限责任公司经过近两年的努力，成功地为神龙汽车公司、庆铃汽车公司、上海大众等数家合资企业，研制开发出了汽车发动机连杆拉刀。
　　这种组合拉刀由35～50把组成一套，集中安装在一个大型刀架上，一次拉削可同时完成多个不同平面、斜面和圆弧面的切削加工。还可以完成切断等功能，拉削速度为12―15米/分，粗拉刀拉削后工件表面粗糙度Ra≤5μm，精拉刀拉削后工件表面粗糙度Ra≤2.5μm，尺寸精度稳定，安装方便可靠，耐用度高，进口刀具为90 米，(每次刃磨后拉削连杆件数6000件)，而我公司研制生产的连杆拉刀，其耐用度已达到126米，(每次刃磨后拉削连杆件数8400件)。神龙公司已决定，他们所使用的连杆拉刀全部由我公司提供。
　　在制造过程中，我公司采用先进的机床设备和工艺手段，使尺寸精度稳定，耐用度高。采用先进的磨具磨料使刃口锋利，并配有专门的操作工人进行加工及检测，使我公司生产的连杆拉刀综合质量赶上国外进口刀具，得以在国内市场中站稳脚跟。 由于我公司具备高精度，全数控，成套引进设备，可承接各种组合拉削刀具。